起重機力矩限制器的使用注意事項

力矩限制器是起重機的“生命保護裝置”，但其效能的發揮極度依賴于正確的使用和維護。任何疏忽都可能導致其失效，從而引發災難性事故。以下是詳盡的使用注意事項，可分為操作前、操作中、操作后管理與維護四個層面。

核心原則：時刻牢記

力矩限制器是輔助安全裝置，絕不能替代操作員的專業判斷和規范操作。它是一道“最后防線”，而不是“第一道防線”。

一、操作前檢查與確認

這是確保力矩限制器正常工作的第一道關卡，必須作為強制性流程執行。

1. 開機自檢確認：

啟動起重機電源后，力矩顯示器會進行系統自檢。必須等待自檢完成，并確認屏幕上無任何故障代碼或報警提示。

檢查顯示屏所有數據（如長度、角度、壓力值）是否顯示正常，有無亂碼或閃爍。

2. 參數核對：

根據本次作業任務，仔細核對并選擇正確的工況。例如：是全支腿、半支腿還是輪胎工況？是使用主臂還是帶了副臂？

確保輸入的參數與實際配置完全一致，包括臂長、副臂安裝角度、配重狀態、是否使用支腿等。選錯工況是導致事故的常見原因。

3. 空載試運行驗證：

在空載狀態下，進行簡單的起鉤、落鉤、小幅變幅和回轉動作。

觀察顯示屏上的數據（幅度、角度、重量）變化是否連續、平穩、合理。例如：臂架仰角增大，工作幅度應減小；空鉤時顯示重量應為吊具重量（或接近零）。

嘗試觸發預警：緩慢進行起鉤或伸臂操作，觀察在達到額定載荷的90%（或廠家設定值）時，聲光預警是否正常啟動。這是驗證系統是否有效的關鍵一步。

4. 傳感器檢查：

目視檢查主要傳感器（長度、角度傳感器）是否有明顯的物理損壞、松動或積垢、冰雪覆蓋，以免影響數據采集。

二、操作中注意事項

1.時刻關注顯示信息：

養成頻繁掃視顯示屏的習慣，就像開車看儀表盤一樣。重點關注實際重量/額定重量和力矩百分比。

當力矩百分比超過90%時，系統會發出預警，此時操作必須格外謹慎、緩慢。

2.重視預警和報警：

聽到/看到預警（如90%報警）時，應立即停止向危險方向的操作（如停止起鉤、伸臂），并評估當前狀態?？梢钥紤]通過向安全方向操作（如縮臂、落鉤）來降低力矩。

當觸發超載限制（100%報警）且動作被自動切斷時，絕對禁止強行操作！ 嚴禁通過任何手段（如拔掉傳感器、按下強制開關）繞過系統繼續作業。這是極其危險且嚴重違規的行為。

3.理解系統局限性：

力矩限制器不防碰撞：它只防止傾覆，不防止吊物碰撞周圍設備、建筑或人員。

不感知外部環境：它不知道風力突然增大、地基下陷、吊物碰撞支腿等外部情況。操作員必須綜合考慮這些因素，主動預留安全裕度，切勿試圖“壓著100%”的極限操作。

動態負荷：快速起升、回轉或急停會產生動載荷，瞬間沖擊力可能遠超額定值，但系統反應可能需要時間。因此必須平穩操作，避免突然動作。

4.特殊工況的警惕：

群機作業：多臺起重機抬吊時，每臺機的負荷分配復雜，力矩限制器顯示的是本機負荷，需與指揮和友機密切溝通。

大半徑作業：在幅度很大的情況下，即使吊物很輕，也可能因吊臂自身重量產生很大力矩，不可忽視。

軟地面或斜坡作業：務必使用墊板，確保支腿牢靠。力矩限制器無法監測地面承壓能力。

三、操作后

1. 正常關機：按照規程關閉起重機電源，讓力矩限制器系統正常關機。

2. 清潔保養：清潔顯示器屏幕和傳感器外部的灰塵、油污、雨水等。

四、管理與維護

這部分需要設備管理人員和維修人員負責，但與操作員安全息息相關。

1. 嚴禁私自調整或屏蔽：

絕對禁止任何非專業人員私自調整、標定、拆卸力矩限制器或修改其內部參數。

絕對禁止用“強制開關”或拔掉傳感器等任何方式屏蔽系統功能。

2. 定期專業標定與檢測：

定期使用標準砝碼或經認證的測力裝置對力矩限制器進行定期標定和校驗（通常每年至少一次）。

3. 及時維修：

一旦發現任何故障、顯示異常、數據不準，必須立即停止使用設備，并報修。

“帶病作業”是重大事故隱患，必須在故障徹底排除并經重新標定合格后，方可投入使用。

4. 人員培訓：

所有操作員、指揮員和設備管理員都必須接受關于力矩限制器原理、功能、局限性和注意事項的專項培訓。